长庆油田采油二厂精细管理推动提质增效升级

核心提示: 2017年,采油二厂不断深化“精细管理、提质增效”工作主题,始终坚持精细化管理、低成本运行、效益化发展的理念,紧紧围绕“1324”振兴发展思路,通过技术进步与管理创新、精细过程组织与环节控制、精准效果评价与效益分析,着力提升油田开发、改革创新、经营管理、安全环保等方面精细化管理水平,为振兴发展和持续稳产增效奠定坚实基础。

印象庆阳网 2017年,采油二厂不断深化“精细管理、提质增效”工作主题,始终坚持精细化管理、低成本运行、效益化发展的理念,紧紧围绕“1324”振兴发展思路,通过技术进步与管理创新、精细过程组织与环节控制、精准效果评价与效益分析,着力提升油田开发、改革创新、经营管理、安全环保等方面精细化管理水平,为振兴发展和持续稳产增效奠定坚实基础。

面对低油价给油田生产经营带来的不利影响,采油二厂坚持把精细管理作为积极应对低油价挑战,不断提升发展质量和效益的战略举措来抓。同时,针对企业管理中存在的突出问题和薄弱环节,该厂坚持眼睛向内、苦练内功,用精细管理查缺补漏,破解发展难题,助推管理提升。产能建设突出抓好“部署优化、超前注水、大井丛开发、工厂化作业、市场化运作”等关键点,扎实推进南梁午86“六定”管理创新试点,实现产能建设提速提效。西峰采油三区针对视频监控频繁被破坏、井场盗油以及设备设施破坏等问题,自主研发了视频防破坏装置、防倒流装置、防盗短接等,通过技防能力的提升,保障综合治理工作更加精细。

为了把精细管理推向深入,该厂结合自身实际,注重从精细现场管理和基础工作入手,形成了全员、全要素、全过程精细管理工作格局。针对老油田开发时间延长,套管腐蚀结垢日趋严重,套损井有效座封井段减少,对原油产量稳定工作造成诸多不利影响。该厂以“控水增油”为目标,立足套损井日常精细管理,对套损井实行“分级管理、层层负责”的管理模式,不断优化治理工艺,最大限度减少产能损失。截止5月10日,治理套损井31口,与2016年同期相比,隔采周期延长12天,产能保持率达到95.3%。城壕作业区做好“六四四”注水分析应用,以“水源、注水站、阀组、管网、井筒、地层”六个节点为出发点,着重分析各个节点上压力、流量、水质和效率等要素,并制定相应措施,同时配合月度、季度注水检查及注水现场培训,提高对注水现场、注水系统、注水动态的管理,水井工况平台配注合格率有了大幅提升,老油田稳产形势良好。

在精细管理工作推进过程中,该厂将精细管理与日常工作相结合,与开源节流、降本增效等工作相结合,实现统筹兼顾、整体提升。华池作业区“通过对拉油点原油进集输系统流程进行改造,压缩用车频次,有效减少了罐车拉运费用。在开源节流中,西峰一区通过生活污水有效处置和就地再利用,年节约污水拉运处理等费用43万元。地质研究所王绍平开发的软件“快眼识功图”,优质高效地保证了“采用动态分析+隔采的方法实施水平井分段采油”工艺,单井作业周期缩短25天,费用节省80万元。

陇东站记者:张鹏飞  

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